侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流
- 低接触电阻
- 接触电阻≤30mΩ,保障高效电流传输.
- 电流范围
- 0.5-60A,材质与镀层决定上限
- 强耐振动性
- 10至500Hz振动环境下保持稳定连接
- 结构设计
- 采用侧向接触方式,优化空间利用,适应紧凑型设备安装需求
- 尺寸精度
- ±0.05mm,μm级高精度加工
- 安装方式
- SMT表面贴装支持:兼容自动贴片机,提升生产效率,确保焊接一致性
产品概述
探犇电子作为深耕弹簧针领域二十年的专业制造商,其侧接式弹簧针以精密设计与卓越性能为核心优势。该产品基于传统弹簧针结构,采用针头(Plunger)、针管(Tube)和弹簧(Spring)三部件精密铆压工艺,内部斜面结构确保电流通过镀金表面传导,实现低阻抗与高稳定性。侧接式设计优化了安装适配性,支持贴片(SMD)或插件(DIP)封装,满足不同电路板布局需求,尤其适用于空间受限的精密电子设备。
在材料与工艺上,产品表面镀金处理提升防腐蚀与导电性能,针管与针头选用高耐磨材质,确保长期插拔使用的可靠性。探犇电子依托国家级实验室与全自动生产线,月产能达5000-6000万件,覆盖2PIN至50PIN多规格定制,广泛应用于消费电子(如智能穿戴、AR/VR设备)、工业自动化及高端医疗设备中。其侧接式设计不仅降低连接器体积与重量,更通过精密制造工艺实现信号与电力传输的双重高效保障。
核心优势
1.创新结构设计,空间利用率最大化
- 侧接触设计:突破传统垂直连接限制,通过斜面接触结构减少产品厚度,节省高度空间,为紧凑型设备设计提供更大灵活性。
- 精密制造工艺:采用高精度车削加工与真空盲孔电镀技术,确保接触点低电阻(毫欧级)与高导电性能。
2.卓越电气性能,稳定传输保障
- 低接触电阻:镀金表面处理技术,优化信号传输效率,减少能量损耗。
- 高频兼容性:低电感设计,适配高速数据传输需求(如USB 4.0、HDMI 2.1等)。
- 大电流承载:支持2A-30A电流传输,满足智能设备快充、电机驱动等高功率场景。
3.机械可靠性,长效耐用
- 超长寿命:弹簧系统经特殊热处理,寿命达10万次以上,插拔力稳定,抗疲劳性能优异。
- 高公差容忍度:精密模具控制公差,适配不同PCB板厚度,降低组装误差风险。
- 环境适应性:通过-40℃至+125℃宽温测试,耐腐蚀、抗震动,符合RoHS及HF环保标准。
4.灵活定制化,快速响应需求
- 免开模设计:支持参数快速调整(如间距、行程、电流规格),缩短研发周期,降低开发成本。
- 多样化封装:提供Tape卷带、吸塑盘等包装方式,适配SMT贴片机自动化生产。
- 深度定制服务:根据客户空间结构、功能需求提供外形与性能定制方案。
应用场景
1.消费电子
- 手机/平板:电池与主板连接、无线充电模块、摄像头模组信号传输。
- 智能穿戴:手环/手表内部电路连接,支持轻薄化设计。
2.汽车电子
- 车载系统:智能钥匙、显示屏、传感器与ECU的稳定连接。
- 新能源:BMS电池管理系统、高压充电接口。
3.医疗设备
- 植入式器械:心脏起搏器、神经刺激器等长期供电与信号传输。
- 监测设备:血压计、血糖仪传感器与主控板连接。
4.工业领域
- 自动化设备:机器人关节电机控制、工业传感器信号采集。
- 测试设备:ICT在线测试、FCT功能测试探针。
技术参数
| 参数项 |
规格范围 |
| 工作电流 |
2A-30A |
| 接触电阻 |
≤30mΩ(典型值) |
| 工作温度 |
-40℃至+125℃ |
| 插拔寿命 |
≥10万次 |
| 弹簧力 |
可调(0.1N-5N) |
| 封装方式 |
SMT/DIP/Tape卷带 |
品质保障与服务
- 全流程管控:从设计到生产通过ISO 9001/IATF 16949认证,100%电气性能测试。
- 快速响应:提供免费样品测试、DFM(可制造性设计)优化建议。
- 技术支持:7×24小时技术团队在线,协助解决选型、应用难题。
关于探犇电子
作为弹簧针领域领军企业,探犇电子持续深耕技术创新,与华为、比亚迪等全球知名企业合作,为客户提供从设计到量产的一站式解决方案。选择侧接式弹簧针,即是选择高效、稳定、可定制的连接未来!
立即联系我们,获取专属选型方案!
产品选型
选型表
侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流 侧接 选型表
| P/N | 长
L | 宽
W | 高
H | 间距
Pitch | Pin 数 | 盖子
Cap | 定位柱
Positioner | L0 | L1 | H0 | 工作高度Working height | 弹力
Froce(gf) | Actions |
| 100257-2 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 4 | 2 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.63 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 1001008-2 | 5.2 | 1.5 | 2.5 | 2.54 | 2 | N | N | 3.5 | 4.8 | 1.25 | 3.8 | 150±30gf | |
| 100001-3 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 3 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100005-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.44 | 4 | 120 Min | |
| 100609-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 3.5 | 5.5 | 1.52 | 4.5 | 135±25 | |
| 100265-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.53 | 4.5 | 165±25 | |
| 100021-3 | 7.7 | 2.87 | 4.21 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.75 | 5.75 | 2.15 | 4.75 | 130±30 | |
| 100514-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 4.05 | 6.05 | 1.52 | 5 | 90±30 | |
| 100767-3 | 9.7 | 4.35 | 2 | 2.5 | 3 | N | N | 4.35 | 6.05 | 1 | 5.35 | 70 Min | |
| 100002-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 4.2 | 120±25 | |
| 100583-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 4 | 5.5 | 1.35 | 4.5 | 130±30 | |
| 100289-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.35 | 4.7 | 120±25 | |
| 100003-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 5.2 | 120±25 | |
| 100574-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.1 | 0.72 | 5.1 | 140±25 | |
| 100778-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | N | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100557-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100290-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100634-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100466-3 | 7 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.85 | 3 | 5.55 | 130+30/-20 | |
| 1101024-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 6 | 8.2 | 3 | 6.2 | 200 Max | |
| 100905-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3 | 4 | 3.2 | 1.35 | 120±25 | |
| 110375-3 | 9.2 | 1.56 | 2.9 | 3.1 | 3 | N | Y | 3.7 | 5.5 | 2.1 | 4.25 | 175±25 | |
| 100073-3 | 11.3 | 3.5 | 4 | 4.2 | 3 | N | Y | 5.5 | 7.3 | 1.5 | 6.3 | 100 Min | |
| 100001-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100049-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.9 | 6.6 | 0.68 | 5.6 | 110+30/-20 | |
| 100760-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80 Min | |
| 100594-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100637-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100542-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100328-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.2 | 7.2 | 5.1 | 6.2 | 120+30/-20 | |
| 100685-4 | 13.82 | 4.7 | 4 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.15 | 7.15 | 2 | 6.35 | 115±25 | |
| 100385-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.5 | 7.8 | 5.1 | 6.6 | 120+30/-20 | |
| 100938-5 | 17.5 | 6.3 | 7 | 3 | 5 | N | N | 6.7 | 8.2 | 5 | 7.2 | 150±35 | |
| 100814-5 | 12.5 | 4.4 | 1.8 | 2.5 | 5 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80gf min | |
| 1001033-8 | 18.5 | 3.9 | 2.7 | 2 | 8 | N | Y | 4.3 | 5.6 | 1.35 | 4.9 | 90±20 | |
| 110414-8 | 17.2 | 5.5 | 3.1 | 2 | 8 | N | Y | 6 | 7.8 | 1.55 | 6.8 | 50±25 | |
| 100722-6 | 17.4 | 5 | 9.8 | 2.2 | 6 | N | N | 5.4 | 6.9 | 8 | 5.9 | 120±25 | |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | Actions |
弹簧针连接器选型要考虑的关键因素有哪些?
1. 应用场景:电流大小(如大电流需斜面+滚珠结构)、信号传输(低阻抗设计)、工作环境(耐温/防尘等);
2. 结构设计:平底结构易接触不良,推荐剖斜面结构(侧推力稳定,阻抗低)/大电流(如30A及以上),减少弹簧电流负载;
3. 电镀材料:镀金(3-20μ")提升导电性,镀镍(50-100μ")防氧化,大电流场景需更厚镀层;
4. 工作行程与弹力:行程过短压缩弹簧易损坏,过长导致接触不良;弹力过大增加磨损,过小影响稳定性;
5. 如不明确具体需求,可联系(邮箱:info@sztanben.com),为您提供技术支持。
探犇电子是否提供冲压和成型零件?
1. 是的,探犇电子具备全套冲压和车件制造设备与成熟的加工工艺;
2. 冲压件尺寸更稳定,适合高精度需求。
是否密封/防水?
1. 防水型:可选IP67等级(需特殊设计)。
如何避免接触不良/导通不稳定的问题?
1. 设计时精准计算弹簧压缩行程,确保接触压力适中;
2. 生产中加强清洁,避免焊锡、油污等污染,使用时定期维护清理异物;
3. 选用耐磨抗氧化镀层(如金镀层),避免在高腐蚀环境长期使用;
4. 严格控制结构设计公差,确保针头与套筒、焊盘定位精准。
弹簧加载连接器过早失效的根本原因是什么?
1. 卡PIN或氧化:因侧向力或污染(需保持接触面清洁)。
如何避免弹簧疲劳或断裂?
1. 根据插拔频率选用对应寿命规格的弹簧针,避免超过额定插拔次数;
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态,预留合理行程余量。
如何避免针头或套筒变形?
1. 安装时避免外力撞击和受力不均,贴片焊接控制温度防止基座软化;
2. 选用强度更高的材质(如不锈钢针头、金属套筒)。
如何避免基座脱落或焊接不良?
1. 优化焊盘设计(增大焊盘面积),控制回流焊温度与时间;
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定,提高抗振动能力。
如何避免高温环境下的性能下降?
1. 选用耐高温基座材料(如陶瓷、耐高温塑料);
2. 避免在超出规格的高温环境中使用,必要时增加散热设计。
如何避免在潮湿或腐蚀环境引发的短路问题?
1. 增加密封结构(如密封圈),防止水汽和腐蚀性物质侵入;
2. 选用耐腐蚀镀层和材料,定期检查防护性能。
如何避免振动或冲击导致的移位?
1. 采用焊接+胶黏剂双重固定方式,增强安装牢固性;
2. 设计时避开设备振动频率,或增加缓冲结构。
如何避免贴片焊接温度控制不当?
1. 严格遵循弹簧针焊接温度规范,使用温度曲线测试仪监控回流焊过程;
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
如何避免焊盘对位偏差?
1. 设计阶段确保PCB焊盘与弹簧针引脚间距匹配;
2. 提高贴装设备精度,焊接前检查对位情况。
在使用过程中如何正确清洁?
1. 使用中性清洗剂,避免强腐蚀性溶剂和过长超声波清洗时间;
2. 清洁后及时干燥,减少镀层与清洗剂接触时长。
如何避免电流/电压过载?
1. 根据实际工作负载选用额定电流、电压匹配的弹簧针;
2. 避免在超过规格的电气参数下使用,增加过载保护设计。
如何降低高频信号的损耗?
1. 针对高频场景选用低寄生电感、电容的型号,优化结构设计减少信号干扰;
2. 进行阻抗匹配测试,确保信号传输质量。
如何提升插拔次数?
1. 根据设备插拔频率需求,选择高寿命规格的弹簧针(如镀金弹簧、强化机械结构设计)。
如何预防内部异物卡滞?
1. 生产过程中严格5S管理,避免金属碎屑、焊渣残留;
2. 增加防尘防水密封设计,阻止外部颗粒侵入。
在本网站上搜索产品的最简单方法是什么?
1. 可按型号、尺寸、查看图纸筛选;
2. 或联系技术支持(邮箱:info@sztanben.com)。
产品概述
探犇电子作为深耕弹簧针领域二十年的专业制造商,其侧接式弹簧针以精密设计与卓越性能为核心优势。该产品基于传统弹簧针结构,采用针头(Plunger)、针管(Tube)和弹簧(Spring)三部件精密铆压工艺,内部斜面结构确保电流通过镀金表面传导,实现低阻抗与高稳定性。侧接式设计优化了安装适配性,支持贴片(SMD)或插件(DIP)封装,满足不同电路板布局需求,尤其适用于空间受限的精密电子设备。
在材料与工艺上,产品表面镀金处理提升防腐蚀与导电性能,针管与针头选用高耐磨材质,确保长期插拔使用的可靠性。探犇电子依托国家级实验室与全自动生产线,月产能达5000-6000万件,覆盖2PIN至50PIN多规格定制,广泛应用于消费电子(如智能穿戴、AR/VR设备)、工业自动化及高端医疗设备中。其侧接式设计不仅降低连接器体积与重量,更通过精密制造工艺实现信号与电力传输的双重高效保障。
核心优势
1.创新结构设计,空间利用率最大化
- 侧接触设计:突破传统垂直连接限制,通过斜面接触结构减少产品厚度,节省高度空间,为紧凑型设备设计提供更大灵活性。
- 精密制造工艺:采用高精度车削加工与真空盲孔电镀技术,确保接触点低电阻(毫欧级)与高导电性能。
2.卓越电气性能,稳定传输保障
- 低接触电阻:镀金表面处理技术,优化信号传输效率,减少能量损耗。
- 高频兼容性:低电感设计,适配高速数据传输需求(如USB 4.0、HDMI 2.1等)。
- 大电流承载:支持2A-30A电流传输,满足智能设备快充、电机驱动等高功率场景。
3.机械可靠性,长效耐用
- 超长寿命:弹簧系统经特殊热处理,寿命达10万次以上,插拔力稳定,抗疲劳性能优异。
- 高公差容忍度:精密模具控制公差,适配不同PCB板厚度,降低组装误差风险。
- 环境适应性:通过-40℃至+125℃宽温测试,耐腐蚀、抗震动,符合RoHS及HF环保标准。
4.灵活定制化,快速响应需求
- 免开模设计:支持参数快速调整(如间距、行程、电流规格),缩短研发周期,降低开发成本。
- 多样化封装:提供Tape卷带、吸塑盘等包装方式,适配SMT贴片机自动化生产。
- 深度定制服务:根据客户空间结构、功能需求提供外形与性能定制方案。
应用场景
1.消费电子
- 手机/平板:电池与主板连接、无线充电模块、摄像头模组信号传输。
- 智能穿戴:手环/手表内部电路连接,支持轻薄化设计。
2.汽车电子
- 车载系统:智能钥匙、显示屏、传感器与ECU的稳定连接。
- 新能源:BMS电池管理系统、高压充电接口。
3.医疗设备
- 植入式器械:心脏起搏器、神经刺激器等长期供电与信号传输。
- 监测设备:血压计、血糖仪传感器与主控板连接。
4.工业领域
- 自动化设备:机器人关节电机控制、工业传感器信号采集。
- 测试设备:ICT在线测试、FCT功能测试探针。
技术参数
| 参数项 |
规格范围 |
| 工作电流 |
2A-30A |
| 接触电阻 |
≤30mΩ(典型值) |
| 工作温度 |
-40℃至+125℃ |
| 插拔寿命 |
≥10万次 |
| 弹簧力 |
可调(0.1N-5N) |
| 封装方式 |
SMT/DIP/Tape卷带 |
品质保障与服务
- 全流程管控:从设计到生产通过ISO 9001/IATF 16949认证,100%电气性能测试。
- 快速响应:提供免费样品测试、DFM(可制造性设计)优化建议。
- 技术支持:7×24小时技术团队在线,协助解决选型、应用难题。
关于探犇电子
作为弹簧针领域领军企业,探犇电子持续深耕技术创新,与华为、比亚迪等全球知名企业合作,为客户提供从设计到量产的一站式解决方案。选择侧接式弹簧针,即是选择高效、稳定、可定制的连接未来!
立即联系我们,获取专属选型方案!
产品选型
选型表
侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流 侧接 选型表
| P/N | 长
L | 宽
W | 高
H | 间距
Pitch | Pin 数 | 盖子
Cap | 定位柱
Positioner | L0 | L1 | H0 | 工作高度Working height | 弹力
Froce(gf) | Actions |
| 100257-2 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 4 | 2 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.63 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 1001008-2 | 5.2 | 1.5 | 2.5 | 2.54 | 2 | N | N | 3.5 | 4.8 | 1.25 | 3.8 | 150±30gf | |
| 100001-3 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 3 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100005-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.44 | 4 | 120 Min | |
| 100609-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 3.5 | 5.5 | 1.52 | 4.5 | 135±25 | |
| 100265-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.53 | 4.5 | 165±25 | |
| 100021-3 | 7.7 | 2.87 | 4.21 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.75 | 5.75 | 2.15 | 4.75 | 130±30 | |
| 100514-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 4.05 | 6.05 | 1.52 | 5 | 90±30 | |
| 100767-3 | 9.7 | 4.35 | 2 | 2.5 | 3 | N | N | 4.35 | 6.05 | 1 | 5.35 | 70 Min | |
| 100002-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 4.2 | 120±25 | |
| 100583-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 4 | 5.5 | 1.35 | 4.5 | 130±30 | |
| 100289-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.35 | 4.7 | 120±25 | |
| 100003-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 5.2 | 120±25 | |
| 100574-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.1 | 0.72 | 5.1 | 140±25 | |
| 100778-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | N | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100557-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100290-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100634-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100466-3 | 7 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.85 | 3 | 5.55 | 130+30/-20 | |
| 1101024-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 6 | 8.2 | 3 | 6.2 | 200 Max | |
| 100905-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3 | 4 | 3.2 | 1.35 | 120±25 | |
| 110375-3 | 9.2 | 1.56 | 2.9 | 3.1 | 3 | N | Y | 3.7 | 5.5 | 2.1 | 4.25 | 175±25 | |
| 100073-3 | 11.3 | 3.5 | 4 | 4.2 | 3 | N | Y | 5.5 | 7.3 | 1.5 | 6.3 | 100 Min | |
| 100001-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100049-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.9 | 6.6 | 0.68 | 5.6 | 110+30/-20 | |
| 100760-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80 Min | |
| 100594-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100637-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100542-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100328-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.2 | 7.2 | 5.1 | 6.2 | 120+30/-20 | |
| 100685-4 | 13.82 | 4.7 | 4 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.15 | 7.15 | 2 | 6.35 | 115±25 | |
| 100385-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.5 | 7.8 | 5.1 | 6.6 | 120+30/-20 | |
| 100938-5 | 17.5 | 6.3 | 7 | 3 | 5 | N | N | 6.7 | 8.2 | 5 | 7.2 | 150±35 | |
| 100814-5 | 12.5 | 4.4 | 1.8 | 2.5 | 5 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80gf min | |
| 1001033-8 | 18.5 | 3.9 | 2.7 | 2 | 8 | N | Y | 4.3 | 5.6 | 1.35 | 4.9 | 90±20 | |
| 110414-8 | 17.2 | 5.5 | 3.1 | 2 | 8 | N | Y | 6 | 7.8 | 1.55 | 6.8 | 50±25 | |
| 100722-6 | 17.4 | 5 | 9.8 | 2.2 | 6 | N | N | 5.4 | 6.9 | 8 | 5.9 | 120±25 | |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | Actions |
弹簧针连接器选型要考虑的关键因素有哪些?
1. 应用场景:电流大小(如大电流需斜面+滚珠结构)、信号传输(低阻抗设计)、工作环境(耐温/防尘等);
2. 结构设计:平底结构易接触不良,推荐剖斜面结构(侧推力稳定,阻抗低)/大电流(如30A及以上),减少弹簧电流负载;
3. 电镀材料:镀金(3-20μ")提升导电性,镀镍(50-100μ")防氧化,大电流场景需更厚镀层;
4. 工作行程与弹力:行程过短压缩弹簧易损坏,过长导致接触不良;弹力过大增加磨损,过小影响稳定性;
5. 如不明确具体需求,可联系(邮箱:info@sztanben.com),为您提供技术支持。
探犇电子是否提供冲压和成型零件?
1. 是的,探犇电子具备全套冲压和车件制造设备与成熟的加工工艺;
2. 冲压件尺寸更稳定,适合高精度需求。
是否密封/防水?
1. 防水型:可选IP67等级(需特殊设计)。
如何避免接触不良/导通不稳定的问题?
1. 设计时精准计算弹簧压缩行程,确保接触压力适中;
2. 生产中加强清洁,避免焊锡、油污等污染,使用时定期维护清理异物;
3. 选用耐磨抗氧化镀层(如金镀层),避免在高腐蚀环境长期使用;
4. 严格控制结构设计公差,确保针头与套筒、焊盘定位精准。
弹簧加载连接器过早失效的根本原因是什么?
1. 卡PIN或氧化:因侧向力或污染(需保持接触面清洁)。
如何避免弹簧疲劳或断裂?
1. 根据插拔频率选用对应寿命规格的弹簧针,避免超过额定插拔次数;
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态,预留合理行程余量。
如何避免针头或套筒变形?
1. 安装时避免外力撞击和受力不均,贴片焊接控制温度防止基座软化;
2. 选用强度更高的材质(如不锈钢针头、金属套筒)。
如何避免基座脱落或焊接不良?
1. 优化焊盘设计(增大焊盘面积),控制回流焊温度与时间;
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定,提高抗振动能力。
如何避免高温环境下的性能下降?
1. 选用耐高温基座材料(如陶瓷、耐高温塑料);
2. 避免在超出规格的高温环境中使用,必要时增加散热设计。
如何避免在潮湿或腐蚀环境引发的短路问题?
1. 增加密封结构(如密封圈),防止水汽和腐蚀性物质侵入;
2. 选用耐腐蚀镀层和材料,定期检查防护性能。
如何避免振动或冲击导致的移位?
1. 采用焊接+胶黏剂双重固定方式,增强安装牢固性;
2. 设计时避开设备振动频率,或增加缓冲结构。
如何避免贴片焊接温度控制不当?
1. 严格遵循弹簧针焊接温度规范,使用温度曲线测试仪监控回流焊过程;
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
如何避免焊盘对位偏差?
1. 设计阶段确保PCB焊盘与弹簧针引脚间距匹配;
2. 提高贴装设备精度,焊接前检查对位情况。
在使用过程中如何正确清洁?
1. 使用中性清洗剂,避免强腐蚀性溶剂和过长超声波清洗时间;
2. 清洁后及时干燥,减少镀层与清洗剂接触时长。
如何避免电流/电压过载?
1. 根据实际工作负载选用额定电流、电压匹配的弹簧针;
2. 避免在超过规格的电气参数下使用,增加过载保护设计。
如何降低高频信号的损耗?
1. 针对高频场景选用低寄生电感、电容的型号,优化结构设计减少信号干扰;
2. 进行阻抗匹配测试,确保信号传输质量。
如何提升插拔次数?
1. 根据设备插拔频率需求,选择高寿命规格的弹簧针(如镀金弹簧、强化机械结构设计)。
如何预防内部异物卡滞?
1. 生产过程中严格5S管理,避免金属碎屑、焊渣残留;
2. 增加防尘防水密封设计,阻止外部颗粒侵入。
在本网站上搜索产品的最简单方法是什么?
1. 可按型号、尺寸、查看图纸筛选;
2. 或联系技术支持(邮箱:info@sztanben.com)。
侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流
侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流
- 低接触电阻
- 接触电阻≤30mΩ,保障高效电流传输.
- 电流范围
- 0.5-60A,材质与镀层决定上限
- 强耐振动性
- 10至500Hz振动环境下保持稳定连接
- 结构设计
- 采用侧向接触方式,优化空间利用,适应紧凑型设备安装需求
- 尺寸精度
- ±0.05mm,μm级高精度加工
- 安装方式
- SMT表面贴装支持:兼容自动贴片机,提升生产效率,确保焊接一致性
产品概述
探犇电子作为深耕弹簧针领域二十年的专业制造商,其侧接式弹簧针以精密设计与卓越性能为核心优势。该产品基于传统弹簧针结构,采用针头(Plunger)、针管(Tube)和弹簧(Spring)三部件精密铆压工艺,内部斜面结构确保电流通过镀金表面传导,实现低阻抗与高稳定性。侧接式设计优化了安装适配性,支持贴片(SMD)或插件(DIP)封装,满足不同电路板布局需求,尤其适用于空间受限的精密电子设备。
在材料与工艺上,产品表面镀金处理提升防腐蚀与导电性能,针管与针头选用高耐磨材质,确保长期插拔使用的可靠性。探犇电子依托国家级实验室与全自动生产线,月产能达5000-6000万件,覆盖2PIN至50PIN多规格定制,广泛应用于消费电子(如智能穿戴、AR/VR设备)、工业自动化及高端医疗设备中。其侧接式设计不仅降低连接器体积与重量,更通过精密制造工艺实现信号与电力传输的双重高效保障。
核心优势
1.创新结构设计,空间利用率最大化
- 侧接触设计:突破传统垂直连接限制,通过斜面接触结构减少产品厚度,节省高度空间,为紧凑型设备设计提供更大灵活性。
- 精密制造工艺:采用高精度车削加工与真空盲孔电镀技术,确保接触点低电阻(毫欧级)与高导电性能。
2.卓越电气性能,稳定传输保障
- 低接触电阻:镀金表面处理技术,优化信号传输效率,减少能量损耗。
- 高频兼容性:低电感设计,适配高速数据传输需求(如USB 4.0、HDMI 2.1等)。
- 大电流承载:支持2A-30A电流传输,满足智能设备快充、电机驱动等高功率场景。
3.机械可靠性,长效耐用
- 超长寿命:弹簧系统经特殊热处理,寿命达10万次以上,插拔力稳定,抗疲劳性能优异。
- 高公差容忍度:精密模具控制公差,适配不同PCB板厚度,降低组装误差风险。
- 环境适应性:通过-40℃至+125℃宽温测试,耐腐蚀、抗震动,符合RoHS及HF环保标准。
4.灵活定制化,快速响应需求
- 免开模设计:支持参数快速调整(如间距、行程、电流规格),缩短研发周期,降低开发成本。
- 多样化封装:提供Tape卷带、吸塑盘等包装方式,适配SMT贴片机自动化生产。
- 深度定制服务:根据客户空间结构、功能需求提供外形与性能定制方案。
应用场景
1.消费电子
- 手机/平板:电池与主板连接、无线充电模块、摄像头模组信号传输。
- 智能穿戴:手环/手表内部电路连接,支持轻薄化设计。
2.汽车电子
- 车载系统:智能钥匙、显示屏、传感器与ECU的稳定连接。
- 新能源:BMS电池管理系统、高压充电接口。
3.医疗设备
- 植入式器械:心脏起搏器、神经刺激器等长期供电与信号传输。
- 监测设备:血压计、血糖仪传感器与主控板连接。
4.工业领域
- 自动化设备:机器人关节电机控制、工业传感器信号采集。
- 测试设备:ICT在线测试、FCT功能测试探针。
技术参数
| 参数项 |
规格范围 |
| 工作电流 |
2A-30A |
| 接触电阻 |
≤30mΩ(典型值) |
| 工作温度 |
-40℃至+125℃ |
| 插拔寿命 |
≥10万次 |
| 弹簧力 |
可调(0.1N-5N) |
| 封装方式 |
SMT/DIP/Tape卷带 |
品质保障与服务
- 全流程管控:从设计到生产通过ISO 9001/IATF 16949认证,100%电气性能测试。
- 快速响应:提供免费样品测试、DFM(可制造性设计)优化建议。
- 技术支持:7×24小时技术团队在线,协助解决选型、应用难题。
关于探犇电子
作为弹簧针领域领军企业,探犇电子持续深耕技术创新,与华为、比亚迪等全球知名企业合作,为客户提供从设计到量产的一站式解决方案。选择侧接式弹簧针,即是选择高效、稳定、可定制的连接未来!
立即联系我们,获取专属选型方案!
产品选型
选型表
侧接式弹簧针连接器 – SMT贴片设计|2A~30A大电流 侧接 选型表
| P/N | 长
L | 宽
W | 高
H | 间距
Pitch | Pin 数 | 盖子
Cap | 定位柱
Positioner | L0 | L1 | H0 | 工作高度Working height | 弹力
Froce(gf) | Actions |
| 100257-2 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 4 | 2 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.63 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 1001008-2 | 5.2 | 1.5 | 2.5 | 2.54 | 2 | N | N | 3.5 | 4.8 | 1.25 | 3.8 | 150±30gf | |
| 100001-3 | 6.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 3 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100005-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.44 | 4 | 120 Min | |
| 100609-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 3.5 | 5.5 | 1.52 | 4.5 | 135±25 | |
| 100265-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.53 | 4.5 | 165±25 | |
| 100021-3 | 7.7 | 2.87 | 4.21 | 2.5 | 3 | N | Y | 3.75 | 5.75 | 2.15 | 4.75 | 130±30 | |
| 100514-3 | 7.7 | 3.05 | 2.8 | 2.5 | 3 | N | N | 4.05 | 6.05 | 1.52 | 5 | 90±30 | |
| 100767-3 | 9.7 | 4.35 | 2 | 2.5 | 3 | N | N | 4.35 | 6.05 | 1 | 5.35 | 70 Min | |
| 100002-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 4.2 | 120±25 | |
| 100583-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 4 | 5.5 | 1.35 | 4.5 | 130±30 | |
| 100289-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5.5 | 1.35 | 4.7 | 120±25 | |
| 100003-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3.5 | 5 | 1.35 | 5.2 | 120±25 | |
| 100574-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.1 | 0.72 | 5.1 | 140±25 | |
| 100778-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | N | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100557-3 | 8.4 | 4.4 | 1.75 | 3 | 3 | N | Y | 4.7 | 6.4 | 0.72 | 5.4 | 120±25 | |
| 100290-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100634-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.55 | 3 | 5.55 | 120+30/-20 | |
| 100466-3 | 7 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 5.05 | 6.85 | 3 | 5.55 | 130+30/-20 | |
| 1101024-3 | 9 | 5 | 4.5 | 3 | 3 | N | Y | 6 | 8.2 | 3 | 6.2 | 200 Max | |
| 100905-3 | 8.6 | 1.5 | 2.7 | 2.8 | 3 | N | Y | 3 | 4 | 3.2 | 1.35 | 120±25 | |
| 110375-3 | 9.2 | 1.56 | 2.9 | 3.1 | 3 | N | Y | 3.7 | 5.5 | 2.1 | 4.25 | 175±25 | |
| 100073-3 | 11.3 | 3.5 | 4 | 4.2 | 3 | N | Y | 5.5 | 7.3 | 1.5 | 6.3 | 100 Min | |
| 100001-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.68 | 5.1 | 110+30/-20 | |
| 100049-4 | 8.3 | 4.4 | 1.71 | 2 | 4 | N | N | 4.9 | 6.6 | 0.68 | 5.6 | 110+30/-20 | |
| 100760-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80 Min | |
| 100594-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100637-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100542-4 | 10 | 4.4 | 1.7 | 2.5 | 4 | N | Y | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.4 | 100 Min | |
| 100328-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.2 | 7.2 | 5.1 | 6.2 | 120+30/-20 | |
| 100685-4 | 13.82 | 4.7 | 4 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.15 | 7.15 | 2 | 6.35 | 115±25 | |
| 100385-4 | 10.5 | 5 | 6.6 | 2.5 | 4 | N | Y | 5.5 | 7.8 | 5.1 | 6.6 | 120+30/-20 | |
| 100938-5 | 17.5 | 6.3 | 7 | 3 | 5 | N | N | 6.7 | 8.2 | 5 | 7.2 | 150±35 | |
| 100814-5 | 12.5 | 4.4 | 1.8 | 2.5 | 5 | N | N | 4.4 | 6.1 | 0.72 | 5.3 | 80gf min | |
| 1001033-8 | 18.5 | 3.9 | 2.7 | 2 | 8 | N | Y | 4.3 | 5.6 | 1.35 | 4.9 | 90±20 | |
| 110414-8 | 17.2 | 5.5 | 3.1 | 2 | 8 | N | Y | 6 | 7.8 | 1.55 | 6.8 | 50±25 | |
| 100722-6 | 17.4 | 5 | 9.8 | 2.2 | 6 | N | N | 5.4 | 6.9 | 8 | 5.9 | 120±25 | |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | Actions |
弹簧针连接器选型要考虑的关键因素有哪些?
1. 应用场景:电流大小(如大电流需斜面+滚珠结构)、信号传输(低阻抗设计)、工作环境(耐温/防尘等);
2. 结构设计:平底结构易接触不良,推荐剖斜面结构(侧推力稳定,阻抗低)/大电流(如30A及以上),减少弹簧电流负载;
3. 电镀材料:镀金(3-20μ")提升导电性,镀镍(50-100μ")防氧化,大电流场景需更厚镀层;
4. 工作行程与弹力:行程过短压缩弹簧易损坏,过长导致接触不良;弹力过大增加磨损,过小影响稳定性;
5. 如不明确具体需求,可联系(邮箱:info@sztanben.com),为您提供技术支持。
探犇电子是否提供冲压和成型零件?
1. 是的,探犇电子具备全套冲压和车件制造设备与成熟的加工工艺;
2. 冲压件尺寸更稳定,适合高精度需求。
是否密封/防水?
1. 防水型:可选IP67等级(需特殊设计)。
如何避免接触不良/导通不稳定的问题?
1. 设计时精准计算弹簧压缩行程,确保接触压力适中;
2. 生产中加强清洁,避免焊锡、油污等污染,使用时定期维护清理异物;
3. 选用耐磨抗氧化镀层(如金镀层),避免在高腐蚀环境长期使用;
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弹簧加载连接器过早失效的根本原因是什么?
1. 卡PIN或氧化:因侧向力或污染(需保持接触面清洁)。
如何避免弹簧疲劳或断裂?
1. 根据插拔频率选用对应寿命规格的弹簧针,避免超过额定插拔次数;
2. 避免弹簧长期处于极限压缩状态,预留合理行程余量。
如何避免针头或套筒变形?
1. 安装时避免外力撞击和受力不均,贴片焊接控制温度防止基座软化;
2. 选用强度更高的材质(如不锈钢针头、金属套筒)。
如何避免基座脱落或焊接不良?
1. 优化焊盘设计(增大焊盘面积),控制回流焊温度与时间;
2. 必要时增加胶黏剂辅助固定,提高抗振动能力。
如何避免高温环境下的性能下降?
1. 选用耐高温基座材料(如陶瓷、耐高温塑料);
2. 避免在超出规格的高温环境中使用,必要时增加散热设计。
如何避免在潮湿或腐蚀环境引发的短路问题?
1. 增加密封结构(如密封圈),防止水汽和腐蚀性物质侵入;
2. 选用耐腐蚀镀层和材料,定期检查防护性能。
如何避免振动或冲击导致的移位?
1. 采用焊接+胶黏剂双重固定方式,增强安装牢固性;
2. 设计时避开设备振动频率,或增加缓冲结构。
如何避免贴片焊接温度控制不当?
1. 严格遵循弹簧针焊接温度规范,使用温度曲线测试仪监控回流焊过程;
2. 优先选择耐温性更好的贴片式型号。
如何避免焊盘对位偏差?
1. 设计阶段确保PCB焊盘与弹簧针引脚间距匹配;
2. 提高贴装设备精度,焊接前检查对位情况。
在使用过程中如何正确清洁?
1. 使用中性清洗剂,避免强腐蚀性溶剂和过长超声波清洗时间;
2. 清洁后及时干燥,减少镀层与清洗剂接触时长。
如何避免电流/电压过载?
1. 根据实际工作负载选用额定电流、电压匹配的弹簧针;
2. 避免在超过规格的电气参数下使用,增加过载保护设计。
如何降低高频信号的损耗?
1. 针对高频场景选用低寄生电感、电容的型号,优化结构设计减少信号干扰;
2. 进行阻抗匹配测试,确保信号传输质量。
如何提升插拔次数?
1. 根据设备插拔频率需求,选择高寿命规格的弹簧针(如镀金弹簧、强化机械结构设计)。
如何预防内部异物卡滞?
1. 生产过程中严格5S管理,避免金属碎屑、焊渣残留;
2. 增加防尘防水密封设计,阻止外部颗粒侵入。
在本网站上搜索产品的最简单方法是什么?
1. 可按型号、尺寸、查看图纸筛选;
2. 或联系技术支持(邮箱:info@sztanben.com)。
快速打样与敏捷开发
数字化仿真技术提前规避设计缺陷,开发周期缩短30%;自动化产线实现样品交付提速50%;模块化框架灵活适配产品高频迭代需求。
全维度定制能力
支持IPX8防水、240H盐雾防护等特种场景定制,磁铁附着力≥50t适配极端工况,模块化组件集成E-bike/TWS设备,降本增效。
严苛品质保障体系
132项极限测试覆盖-70℃至125℃环境,微米镀层镍释放量优于欧盟标准50%;车规级端子确保ADAS系统毫秒级稳定响应。
AI服务器高速互联解方案
攻克高速背板瓶颈,赋能AI集群,实现超低延迟与海量数据的高效传导
机器人精密互联方案
专攻微型化场景,为人形机器人手指关节提供高柔性与高精度信号传输
芯片测试高频方案
极致耐久下的高频测试,确保探针接触稳定,护航芯片良率